振動篩發生“不下料”故障的原因及解決辦法

哈爾濱振動篩是常用的物料篩分設備，具有體積小，重量輕、效率高、層次多等特點。在設備的使用過程中部分操作屬於精細操作，難免會或多或少的出現一些小問題，例如振動篩不下料、不走料的故障發生。

振動篩主要由進料口、篩箱、網架、篩網、出料口、電機架、振動電機、支架、篩上蓋、減震彈簧這幾個部分構成，和物料的過網走料有關的配件主要是篩箱、篩網、振動電機、減震係統這四方麵，因此，造成直線振動篩選機不走料、不下料的4個原因也主要集中在這四個方麵。

振動篩不下料原因

1、振動篩的篩箱在安裝時要保持同水平麵橫向水平，若篩箱的橫向水平沒有達到平衡會使篩麵產生一定程度的偏移，物料則無法進行直線流動；

2、當篩箱的支撐彈簧剛性過大時，容易使物料受到過大的激振力作用，產生劇烈的振動，若支撐彈簧損壞也會造成物料受力不均產生流動異常；

3、振動篩的篩網長時間使用破損後，會造成物料在篩麵上無法正常流動；

4、振動篩喂料不均勻時，物料無法受到均勻的激振力作用，因此也會導致直線振動篩篩麵物料流動異常的現象。

搞清楚了造成不走料、不下料等影響直線振動篩選機效率的原因之後，更為關鍵的是對不同的原因提出針對有效的解決辦法：

1、對直線振動篩的橫向水平麵進行調整，保持篩箱水平；

2、選擇具有一定韌性的支撐彈簧作為直線振動篩的支撐，避免由於剛性過大造成支撐彈簧損壞，對支撐彈簧進行調整，要定期檢查篩網的張緊度和平整性，更換篩網時要嚴格按照直線振動篩選機廠家的要求進行更換；

3、保持物料均勻連續喂入，喂料不可過多過少導致篩箱負荷不平衡，這樣能有效避免因為物料在篩麵堆積的厚度不均導致的篩麵鬆弛和破損的情況發生。

篩機運行噪音超標原因

直線振動篩的噪音主要來源於篩板、彈簧、軸承和激振器等部位。篩板噪音主要是物料下落過程中與篩麵發生碰撞而產生。彈簧一般為鋼絲彈簧，在振動篩的高頻率振動下也會產生較大的噪音。軸承和激振器齒輪的損壞，如果未能及時發現，會發出異常的噪音。

哈爾濱振動篩廠家解決方法

在振動過程中，彈簧端部與支座之間產生相對滑動。由於是幹摩擦，因此摩擦噪聲頻率高，聲音大。

1）將鋼絲彈簧改用成橡膠彈簧，可以一定程度上較低篩體工作時候的衝擊以及產生的噪音。擰緊振動篩的各個部位螺栓，避免由於個別部件鬆動而產生額外振動。

2）將金屬篩板替換為聚氨酯篩板，由於聚氨酯材料內阻大，彈性模量小，因此使用聚氨酯篩板可以有效降低物料對篩板衝擊時所產生的噪音。據法國一份資料介紹，就篩板本身而言，在同樣的激勵條件下，聚氨酯篩板的噪聲可比普通金屬篩板低(15～20)dB(A)。

但由於側板等其他部件的噪聲還沒有降下來，在實際使用中，振動篩的整體噪聲可下降5dB(A)。

3）選用高精度的軸承，進而減弱由於製造精度而產生的震動噪音。

4）振動篩有入料溜槽和出料溜槽，溜槽是用鋼板焊成的，物料在溜槽內的碰撞與摩擦同樣會影響振動篩的噪聲，為此在入料和出料溜槽的內壁上鋪上橡膠襯板也可以降低溜槽噪聲。